Ensayos
Seleccionamos y realizamos los ensayos que mejor se adaptan a tus necesidades y las de tu producto, utilizando nuestra amplia gama de equipos, para garantizar su calidad y seguridad.
Objetivo. Conocer el comportamiento de un césped artificial a los 20 años
Nuestro cliente busca conocer la calidad de diferentes tipos de césped y ver cómo se van a comportar en un entorno real con el tiempo para asegurar su calidad durante toda su vida útil. Nos piden conocer cómo van a funcionar a los 20 años, pero de forma acelerada para poder llevar a mercado sus productos cuanto antes.
Solución. Ensayos de desgaste por fricción, radiación solar, cambios de temperatura y humedad, resistencia al cloro, color y dimensiones
En este proyecto la solución que propusimos fue la realización de ensayos de envejecimiento acelerado. En primer lugar, realizamos una revisión de las normas ISO más importantes, así como las condiciones de trabajo según el clima de la zona donde se iban a instalar en el futuro estos césped.
Comenzamos con una caracterización detallada de las fibras de césped, para identificar las diferencias en su composición y propiedades al compararlas con una referencia estándar. Para ello, llevamos a cabo los siguientes análisis:
- Espectroscopía Infrarroja (IR)
- Observación y medición de anchura mediante microscopía.
Realizamos las pruebas de envejecimiento acelerado, ajustándonos en algunos casos a normas ISO y en otros a especificaciones internas proporcionadas del cliente. Además, desarrollamos pruebas ad-hoc para simular de forma más precisa las condiciones específicas a las que estará expuesto el césped durante su vida útil.
En el ensayo de envejecimiento por radiación solar utilizamos un equipo de exposición UV para someter las fibras a radiación ultravioleta durante un periodo de tiempo controlado. Este procedimiento nos permitió evaluar el desgaste y deterioro de las fibras causado por la luz solar.
En el ensayo de desgaste por fricción utilizamos un abrasímetro tipo TABER, que nos permite estandarizar parámetros como la presión aplicada, el número de ciclos y el tipo de agente abrasivo. Esto nos facilitó una evaluación precisa de la resistencia al desgaste mecánico por fricción.
Para los ensayos de resistencia a temperatura y humedad utilizamos una cámara climática diseñada para simular condiciones ambientales extremas, como altas temperaturas y humedad elevada.
En las pruebas de choque térmico, evaluamos la resistencia a cambios bruscos de temperatura y empleamos una máquina de choque térmico que somete las fibras a transiciones rápidas entre temperaturas extremas
Otros ensayos a los que sometimos las fibras fueron el de resistencia al cloro, agua caliente o deslizamiento.
Un aspecto clave de este proyecto fue la documentación exhaustiva de cada ensayo mediante imágenes y el análisis de cambios de color antes y después de las evaluaciones.
