Microestructuración
Podemos dotar a los materiales de propiedades que antes no tenían, sin necesidad de añadir recubrimientos o agentes químicos.
Petición / Problema
Con el fin de mejorar el acabado de las piezas del proceso de inyección, el cliente realiza un pulido mecánico tradicional de sus moldes. Este proceso, requiere de mano de obra especializada y mucho tiempo para obtener acabados de buena calidad.
Objetivo
Estudiar la técnica de pulido láser para conocer si:
- Es un proceso adecuado para la industria
- Tiene acabados de buena calidad
- Es posible automatizarlo
- Supone reducción de costes y tiempos
Solución ATRIA
En primer lugar, se llevó a cabo un estudio teórico sobre el pulido láser de moldes de inyección con el fin de conocer el grado de madurez de la técnica y obtener orientación sobre el mejor tipo de láser y los parámetros para esta aplicación.Una vez obtenida la base teórica del trabajo, se procedió a realizar una batería de ensayos con equipos láser de distintas características y longitudes de onda. De esta forma se pudo conocer el desempeño logrado con cada uno y determinar la mejor opción y configuración para llevar a cabo el pulido láser de los moldes de inyección.
Tras la fase de pruebas con los equipos láser, se hizo uso de un microscopio confocal para conocer la rugosidad de la superficie, tanto antes de los procesos láser, como después, y determinar así el grado de pulido obtenido en la superficie.
Finalmente, pese a la gran variación de la rugosidad de partida de los moldes estudiados, se consiguieron encontrar parámetros láser que conseguían disminuir la rugosidad de la superficie y obtener una reflectancia y brillo metálico cercano al del pulido espejo.
