Project

Simular fugas controladas por microperforación

Desarrollo de poros artificiales a través de la microperforación láser para simular fugas con tamaño controlado

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Objetivo. Obtener poros micrométricos de dimensiones conocidas

Nuestro cliente, un importante fabricante del sector aeronáutico, tiene como objetivo realizar mediante tecnología láser, orificios del tamaño necesario para la calibración y puesta a punto de su nuevo sistema de detección de fugas. Adicionalmente, quiere determinar la influencia del tamaño de agujero de las fugas en el comportamiento de distintos modelos de piezas

Solución. Microperforamos por láser y caracterizamos mediante microscopía

En este proyecto, la primera tarea que realizamos fue seleccionar un láser que pudiera trabajar tanto con plástico como con metal. Realizamos pruebas para comprobar cuál de los distintos láseres disponibles en nuestro laboratorio era capaz de realizar perforaciones en dichos materiales.

Una vez seleccionado el equipo láser que mejor se adaptaba al objetivo, pasamos a la etapa de optimización de parámetros láser para simular la fuga. En esta etapa, variamos los parámetros del equipo láser y del set-up para consiguir agujeros tanto en metal como en plástico, disminuyendo gradualmente su diámetro hasta alcanzar el mínimo posible. En el caso de piezas de gran espesor, nuestro equipo técnico realizó primero un rebaje mecánico de precisión, para así ser capaces de microperforar un espesor acorde con los diámetros de agujero que se pretendía obtener.

Tras la optimización de parámetros láser, caracterizamos las muestras mediante microscopía para determinar el diámetro y la forma de los agujeros obtenidos. Este punto fue clave, ya que pudimos proporcionar información muy detallada de cada fuga, con la que nuestro cliente pudo correlacionar posteriormente durante sus ensayos el diámetro de agujero de cada fuga con su resultado obtenido.

Finalmente, con el feedback del cliente, pudimos seleccionar los diámetros de agujero más interesantes para ellos y realizar varias preseries, tanto para diámetros de agujeros definidos durante la optimización de parámetros láser, como para nuevos diámetros de agujero definidos tras observar los resultados de los ensayos.

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